Mặt trước của các dụng cụ điện phù hợp, mặt sau của miếng mài nhung phù hợp, bóng bọt biển dính, bóng len, sử dụng miếng mài nước, thích hợp để đánh bóng mặt phẳng kim loại, chẳng hạn như làm đẹp xe hơi, v.v.Đặc điểm của nó1. Với độ bền cao, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, độ dẻo dai cao và các ưu điểm khác.2. Đánh bóng xoay đôi lập dị, để bề mặt mài hiệu ứng đánh bóng đồng đều hơn, mượt mà hơn và hoạt động không dễ bị mỏi.3. Vỏ cao su chống đóng băng và chống trượt, thời gian sử dụng lâu hơn4. Trọng lượng nhẹ, chiều cao thấp, dễ xử lý, có thể vận hành bằng một tay.5. Velcro trên khay và tấm giấy nhám của liên kết của vải nỉ có thể nhanh chóng và thuận tiện, với trọng lượng nhẹ, hấp thụ sốc tốt, cân bằng tốt, sức mạnh, vv, để đạt được hiệu quả tự bốc dỡ, tiết kiệm thời gian và công sức, gấp đôi nỗ lực; là thiết bị lý tưởng để loại bỏ rỉ sét, mài tro, đánh bóng trong ô tô, hàng hải, đồ nội thất và các ngành sản xuất khác.Tự động đánh bóng nhỏ phổ biến Công cụ chuẩn bị: máy đánh bóng, đĩa len, đĩa bọt biển, vải sợi nhỏ, màng che, băng che.Chất liệu: giấy nhám, đánh bóng sáp thô, sáp gương Vai trò đánh bóng: loại bỏ lớp oxy hóa bề mặt sơn, trầy xước nông, oxy hóa do mất bề mặt sơn và các vấn đề khác ảnh hưởng đến sự xuất hiện của bề mặt sơn.Nguyên lý lực đánh bóng: đánh bóng ban đầu bằng áp suất trung bình, để sáp có lực cắt tốt, ánh sáng tiếp theo có thể làm dịu áp suất; khu vực đánh bóng đến chiều dài của cánh tay sẽ chiếm ưu thế, đánh bóng được hoàn thành kịp thời để lau sạch vết sáp còn lại.Đánh bóng ba liên kết Mài, đánh bóng, phục hồi Ý nghĩa cụ thể của từng liên kết và tiêu chuẩn chất lượng. 1, mài: thông qua tiền xử lý bề mặt để loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt sơn, loại bỏ quá trình oxy hóa nghiêm trọng, trầy xước mịn và khuyết tật bề mặt, quá trình hiện tại chủ yếu sử dụng giấy nhám nước để loại bỏ các khuyết tật bề mặt, thường sử dụng giấy nhám nước 3M 1500-2500.Với sự gia tăng chi phí lao động, hiệu quả mài giấy nhám nước không cao, việc sử dụng dấu giấy nhám sau khi các vấn đề nặng hơn bắt đầu nổi bật, một số trạm cao cấp chính thống bắt đầu sử dụng giấy nhám 3M, giấy nhám P1500 và P3000, sử dụng cách mài bán ướt của nhà máy khô để mài, không có dấu vết giấy nhám, hoạt động cơ giới hóa, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả đánh bóng.Các bước cụ thể như sau. a, Loại bỏ lỗi.Xịt một lượng nhỏ nước lên bề mặt sơn mài, sử dụng giấy nhám P1500 với máy xay khô tổng thể lên và một lần, bề mặt sơn mài mờ; sau khi chà nhám, sử dụng máy cạo cao su để cạo bọt trắng trên bề mặt, quan sát bề mặt sơn mài, tìm ra các khuyết tật được đánh dấu, và sau đó phun một lượng nhỏ nước lên đĩa chà nhám để loại bỏ các khuyết tật. b, Bề mặt sơn mài quá mịn.Sử dụng máy mài khô với đĩa chà nhám P3000 và miếng đệm mềm mài khô để phủ lên bề mặt sơn mài, phun một lượng nước nhất định lên đĩa chà nhám và bề mặt sơn mài, và chà nhám toàn bộ bề mặt sơn mài trong hai lần theo thứ tự lên và trái và phải với tốc độ di chuyển nhanh hơn.Sau khi chà nhám, sử dụng máy cạo cao su để cạo nước bề mặt và bọt trắng.Tiêu chuẩn chất lượng: không có lớp oxy hóa, trầy xước và các khuyết tật khác trên bề mặt sơn mài 2, Đánh bóng: Đánh bóng là để làm phẳng bề mặt sơn mài sau khi mài.Loại bỏ các vệt còn lại mài, chất đánh bóng để làm cho bề mặt sơn mài bóng tự nhiên.2.1 Đánh bóng sáp thô: mài giấy nhám sau khi loại bỏ thêm các vết giấy nhám bề mặt, khôi phục độ phẳng của bề mặt sơn mài và độ bóng ban đầu.Sáp sẽ được áp dụng đồng đều cho một diện tích bề mặt sơn nhất định (khu vực đánh bóng đơn trong phạm vi chiều dài và chiều rộng của cánh tay là thích hợp) điều khiển tốc độ máy đánh bóng từ 1200-2000 vòng / phút.Ban đầu áp suất trung bình trên đĩa đánh bóng đánh bóng bề mặt sơn ở tốc độ đồng đều, quan sát bề mặt của sơn, để được đánh dấu giấy nhám rõ ràng là đi sau khi thư giãn áp suất sẽ bị sáp đi, để quay trở lại bề mặt sơn một độ bóng nhất định.Sau khi đánh bóng, sử dụng vải sợi nhỏ để lau sạch sáp thô còn sót lại và bụi trên bề mặt sơn.Tiêu chuẩn chất lượng: loại bỏ các vết giấy nhám do giấy nhám gây ra trên bề mặt sơn mài, bề mặt sơn mài hiển thị ở một phần của độ bóng.2.2 Đánh bóng gương: loại bỏ mẫu vòng còn lại của đánh bóng sáp thô và khôi phục độ bóng ban đầu của sơn.Tiêu chuẩn chất lượng: không có mẫu vòng tròn rõ ràng trên bề mặt sơn, hiệu ứng gương và độ bóng được cải thiện hiệu quả so với trước khi đánh bóng.Sáp sẽ được áp dụng đều cho một khu vực sơn nhất định (khu vực đánh bóng đơn trong phạm vi chiều dài của cánh tay là thích hợp) kiểm soát tốc độ máy đánh bóng từ 1200-2000 vòng / phút.Ban đầu áp suất trung bình trên đĩa đánh bóng đánh bóng bề mặt sơn ở tốc độ đồng đều, quan sát bề mặt sơn, để rõ ràng sau khi các dấu hình tròn đi thư giãn áp suất sẽ bị sáp đi, quay trở lại bề mặt sơn bóng. 3, khôi phục: tìm khuôn mặt ban đầu của sơn xe, khôi phục trạng thái giống như xe mới.Tiêu chuẩn chất lượng: độ bóng rõ ràng được cải thiện so với trước khi đánh bóng và sự phản chiếu có thể nhìn thấy rõ ràng.Để xác định loại mài mòn được sử dụng, vấn đề sơn cần được đánh giá.Sử dụng chất mài mòn trên một khu vực nhỏ mà nó không rõ ràng.Sở thích mài mòn được dành cho chất mài mòn nhẹ và nếu khiếm khuyết sơn mài nghiêm trọng hơn, chất mài mòn trung bình hoặc nặng được xem xét.Thận trọng 1, đánh bóng phải tuân thủ nguyên tắc "khá chậm, không nhanh, nhẹ, không nặng", để tránh vứt bỏ lớp sơn lót. 2, dây trở lại để tránh bị thương, chấn thương máy, dây rối, tiếp xúc dây bị nghiêm cấm. 3, sáp đánh bóng có thể được đổ lên bề mặt sơn trước tiên phân tán đều để tránh bắn sơn. 4, trước khi đánh bóng bề mặt sơn nên lau bằng bùn rửa xe để loại bỏ các hạt bề mặt và chất ô nhiễm gắn vào bề mặt sơn.5, Khi đánh bóng mui xe phía trước, hãy sử dụng khăn lớn hoặc màng mặt nạ để che kính phía trước để tránh đánh bóng sáp trên con dấu thủy tinh và gạt nước khó xóa.6, Thoa đều sáp đánh bóng lên đĩa len hoặc bọt biển để tránh bắn tung tóe và lãng phí vật liệu.7, Đặt máy chính xác sau khi sử dụng, với hai tay cầm hỗ trợ mặt đất và bánh xe len hướng lên trên. 8, do chụp, màn hình hoặc chính sản phẩm, một số hình ảnh sản phẩm trực tuyến có thể khác với thực tế, xin vui lòng ưu tiên bằng hiện vật.